Técnica PSA

La producción del oxígeno se basa en la tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption). Este sistema permite disociar el aire ambiente en oxígeno y nitrógeno mediante filtración molecular .

La más fácil de aplicar con diferencia, la técnica de filtración molecular no requiere ninguna cualificación especializada. Es, por otra parte, la más adecuada en los entornos difíciles (temperatura elevada, humedad, polvo, altitud…), donde demuestra una gran resistencia.

El aire ambiente, prefiltrado y luego comprimido mediante un compresor de aire, atraviesa un filtro que elimina las trazas de aceite y las impurezas antes de ser llevado a un secador y, por último, a un depósito acumulador. Desde allí, el aire comprimido, puro y seco, llega al generador, donde se disocia por una parte en nitrógeno y por otra en oxígeno mediante el ciclo de adsorción-desorción realizado con un tamiz molecular. El oxígeno producido de este modo se envía luego a un compresor de oxígeno para el inflado de las bombonas de alta presión.

Esquema de producción de oxígeno

Nuestra experiencia y nuestros conocimientos técnicos en la producción de gas nos permiten ofrecer equipos «llave en mano», hechos a medida, que responden perfectamente a las necesidades de nuestros clientes y a las condiciones de la planta correspondiente.

Características ventajosas

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Resistencia

Ponemos a su servicio nuestro saber hacer desarrollado en África, donde se basa lo principal de nuestra experiencia. Las condiciones operativas, a menudo difíciles, nos han incitado sin cesar a reforzar los límites de solidez. Nuestras primeras instalaciones africanas superan actualmente las 200 000 horas de producción.

Abrir/cerrar Llave en mano

Llave en mano

Nuestras centrales de producción de oxígeno se suministran sobre la base de un servicio integral «llave en mano» que incluye la puesta en marcha in situ y la formación.

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Tecnología accesible

La tecnología PSA, al contrario de los demás procesos de producción de oxígeno (licuefacción, electrolisis…), se caracteriza por un uso y un mantenimiento muy sencillos, un consumo de energía reducido y, por consiguiente, un coste de explotación muy limitado.

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Flexibilidad

Montadas en un contenedor ISO que sirve de taller técnico, las unidades CRAFT® pueden utilizarse en el lugar de explotación, pero también como unidades de producción móviles.

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Autonomía

Equipadas con una regulación neumática controlada por un autómata completamente programable, o también con dispositivos automáticos de seguridad, nuestras unidades disponen del mejor sistema de gestión del mercado, lo que garantiza una auténtica autonomía. La supervisión reducida será realizada por un electromecánico y la gestión diaria puede llevarla a cabo un simple manipulador.

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Calidad

Todas las unidades CRAFT®, tanto a nivel de su desarrollo como de su uso o de su mantenimiento, son conformes a la norma ISO 10083 que regula los sistemas de gases médicos.

Abrir/cerrar Mantenimiento sencillo

Mantenimiento sencillo

Garantía de alta calidad, la fabricación se basa en equipos que provienen de especialistas mundialmente reconocidos, como ATLAS COPCO, BURTON CORBLIN, PARKER, RIX etc., lo que facilita considerablemente el suministro de eventuales piezas de desgaste o de recambio.

Abrir/cerrar Bajo consumo

Bajo consumo

Las unidades Craft ® le ofrecen una alternativa muy económica a la compra de oxígeno a proveedores exteriores. El coste medio del llenado de una bombona, de 7,5 Nm3 a 150 bar, mediante una de nuestras centrales es de menos de 1 € (personal, energía y mantenimiento incluidos).

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